川化实习报告盛术楠

西 南 民 族 大 学 化 环 学 院 前言 2009 级部分同学于 2012-3-19 至 2012-3-23 日在学院领导及老 师的带领下赴四川川化集团进行参观学习,得到这次走进工厂的机 会, 我感到非常高兴, 并在此期间, 认真学习、 仔细听工人师父讲解、 积极提问,努力做好实习笔记,也有很大的收获,学到了许多在学校 里学不到的知识,也开拓了眼界,为以后的进工厂工作奠定了基础。 下面是我这次实习的总结报告, 分别从川化集团简介、 实习内容、 实习目的、实习要求以及产品生产流程几方面介绍,其中产品生产流 程大体按化肥厂(合成氨工艺和尿素生产工艺) 、制酸厂(硫酸工艺、 一硝车间、二硝车间) 、三聚氰胺厂的顺序,对各个工艺流程进行简 要的说明。 组别:第一大组第五小组 专业:化学工程与工艺 班级:092 班 姓名:盛术楠 学号: 200931204031 -2- 西 南 民 族 大 学 化 环 学 院 ? 川化集团简介 川化股份有限公司位于成都市东北郊青白江区, 始建于 1956 年, 经过四十多年的发展, 已成为以生产化肥和化工原料为主的综合性国 有特大型化工上市企业,是全国 18 个大型化工基地之一。公司现有 在册职工 7350 人(其中各类专业技术人员 1020 余人),资产总额 25 亿元,占地 220 公顷。川化集团主要生产尿素、三聚氰胺、结晶 硝酸铵、工业硫酸、食品二氧化碳、浓硝酸等 57 种 100 多个型号的 产品,是我国化工行业支柱企业。产品畅销国内外 26 个省、市、自 治区,部分产品远销日、韩、美、德、印尼等 20 多个国家和地区。 其中 “天府”牌尿素生产装置处于国际先进水平,具有年产合成氨 56 万吨、尿素 86 万吨的生产能力,居西部领先地位;同时也是全国最 大的三聚氰胺生产基地之一,以及世界 500 强可口可乐、百事可乐等 公司原料食品二氧化碳的指定供应商;公司现拥有尿素、三聚氰胺、 结晶硝酸铵、工业硫酸四个“四川省名牌产品”;公司“天府”商标是 “四川省著名商标”、“中国驰名商标”。“川化”(scw)这一 企业品牌和“天府牌”商标,在国内外享有较好知名度和声誉,产品 畅销全国各省、 市、 自治区, 部分产品还远销国外。 公司先后荣获 “全 国产品质量优秀企业”、“全国环保先进企业”、 “全国五一劳动 奖状”、“中国企业管理杰出贡献奖”、“全国精神文明建设工作先 进单位”、“全国先进基层党组织”等称号。 -3- 西 南 民 族 大 学 化 环 学 院 ? 实习内容 参观川化集团旗下的三个分厂:化肥厂(合成氨、尿素)、制 酸厂(硫酸、硝酸、硝酸铵)、三聚氰胺厂。 ? 实习目的 这次实习的主要目的有: 1. 了解川化集团的概况; 2. 了解并掌握所参观的生产工艺; 3. 开拓视野,尽量做到理论与实践相结合。 ? 实习要求 1.以日记形式记录实习心得; 2.了解所参观的生产工艺,能够简单介绍其主要工艺流程、并画出各 个工艺的方框图; 3.选择一套自己最熟悉的工艺,利用画图软件做出其简化工艺流程 图。 -4- 西 南 民 族 大 学 化 环 学 院 ? 工艺流程简介 一. 化肥厂 川化集团共有两个化肥厂,分别为第一化肥厂和第二化肥厂,每 个厂区都主要包括合成氨和尿素生产两个工段。 其中第一化肥厂的合 成氨工艺采用国产装置;第二化肥厂则采用引进装置。 1.1 合成氨工艺 川化集团合成氨工艺包括两套装置, 即一套引进装置和一套国产 装置,其合成氨原理相同。其中引进装置经增产节能改造后日产液氨 1200 吨,并副产二氧化碳气体输往尿素装置制造颗粒状尿素产品和 尿液。现以引进装置为例说明合成氨的原理及工艺流程。 1.1.1 合成氨的基本原理及主要工序 1.基本原理: N2+3H2 Fe3O4、Al2O3、K2O 2NH3 氨是氮和氢两种元素组成的 ,氮的来源是由空气取得的 ,而氢的 来源是多种多样的,主要是由能产生热能的燃料,如天然气、 液态烃和 煤与水蒸汽反应而制得的, 本装置以天然气为原料。 2.主要工序: 合成氨工艺的生产工艺主要经过四道工序: -5- 西 南 民 族 大 学 化 环 学 院 (1) (2) (3) (4) 原料天然气的压缩和脱硫 粗合成气的制备(转化和变换) 合成气的净化(脱碳和甲烷化) 精合成气的压缩和氨的合成 在实际生产过程中 ,要实现上述工序和回收能量 ,还要增加一些 必要的措施。 1.1.2 原料天然气的压缩和脱硫 硫是天然气合成氨生产过程的主要毒害物质,会导致催化剂中 毒。天然气中所含的硫,是以各种形式存在的,如硫化氢,硫醇,硫醚, 二硫醚,噻吩,二硫化碳,氧硫化碳等等,这些化合物中,硫化氢属于无 机化合物,称之为 “无机硫” ,其余的属于有机化合物,把它们称为“有 机硫”。通过将有机硫转化为无机硫后,采用钴钼加氢转化串联氧化 锌脱硫的方法。 H2+有机硫 钴钼催化 流程示意图: 原料天然气 H2S ZnO ZnS+H2O 分离罐 102-J 102-J P=4.1MP t=104。c 钴钼催化 一段转化炉 脱硫槽 加氢器 t=371。c 原料加热器 H2 来自合成气 压缩机一段 出口 102-J:三缸三段天然气压缩机 天然气的压缩与脱硫流程方框图 -6- 西 南 民 族 大 学 化 环 学 院 1.1.3 粗合成气的制备(转化和变换) 1.转化过程 本工艺甲烷制氢的方法采用蒸汽二段转化法, 即将甲烷分两次转 化,这是为了减轻一段炉的负荷,使其能在较低的温度下操作。一段 转化炉将约 90%的甲烷转化为氢气,剩余约 10%的甲烷与定量的与预 热空气(按合成氨所需比例提供 N2)一起进入二段炉转化。 2.变换过程 变换过程分二段进行,第一段在较高温度下进行,使大量的一氧 化碳进行变换反应,第二段在较低温度下进行,力求接近平衡,以降 低变换气中一氧化碳含量。 3.工艺流程示意图: 天然气 蒸汽 P=4.0M

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